一种磁场强度可调的磁选机的制作方法

  2.在稀土金属生产的全部过程中需要很多铁质金属卡具，在长时间高温的情况下氧化并产生了氧化铁，在向电解炉内加料时，少部分原料洒落在金属卡具上，在高温和其它原因作用下，原料吸附在卡具表面上，在清理时原料和卡具表面氧化铁混杂在一起，没办法使用。现有的清理卡具的方法就是将清理下来的含有氧化铁的原料返回生产厂商从新处理加工，这样无形中增加了生产所带来的成本，而现有的磁选机无法吸附细小的氧化铁，因此无法彻底清除原料中的氧化铁。

  4.本实用新型公开一种磁场强度可调的磁选机，用于解决现存技术中，无法彻底清除原料中的氧化铁的问题。

  8.集铁滚筒，转动设置在所述料槽内，所述集铁滚筒内设有磁铁部，所述磁铁部包括：第一磁铁组和第二磁铁组；

  13.在上述方案中，所述料槽包括第一料槽层和第二料槽层，所述第一料槽层设置为半圆柱状凹槽，所述第二料槽层设置为与所述第一料槽层的底面弧度相适配的弧面结构，并设置在所述第一料槽层内。

  14.在上述方案中，所述集铁滚筒与所述磁铁部采用双向同心轴同轴设置，所述双向同心轴的一端连接第一电机，用于带动所述集铁滚筒转动，所述双向同心轴的另一端连接磁铁部，所述双向同心轴上还设有磁力调节轴和磁力定位装置用于微调所述磁铁部。

  15.在上述方案中，所述支架包括水平设置在所述集铁板一侧的滑动支架，所述滑动支架的两侧设有滑轨，所述集铁板和所述第三磁铁组的两端滑动设置在所述滑轨上。

  17.在上述方案中，所述支架上还设有第二电机，所述第二电机通过偏心轮与动力条连接，所述动力条与所述支架的定向滑动条固定连接。

  18.在上述方案中，所述集铁板的两端设有集铁板定向块，所述支架上设有集铁板限

  19.在上述方案中，所述集铁板的下端对应所述集铁板限位块的位置设有集铁槽，用于收集所述集铁板上脱落的氧化铁。

  20.在上述方案中，所述料槽与所述动力条之间连接弹簧，所述弹簧设置在所述集铁槽的下端。

  22.在集铁滚筒内设置第一磁铁组和第二磁铁组，并在料槽的一侧设置集铁板和第三磁铁组，并且第三磁铁组的磁力大于第一磁铁组，因此当集铁滚筒处于第一磁铁组处时，氧化铁受到磁力更强的第三磁铁组的吸引，吸附到集铁板上，采用强磁组和弱磁组配合的方法易于氧化铁吸附，且能循环多次吸附，保证氧化铁能够除净，料槽上还设有喷淋装置，能够将去除氧化铁的原料冲洗至料槽内，方便收集。

  23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

  24.图1为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的整体结构示意图；

  25.图2为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的另一视角的整体结构示意图；

  26.图3为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的料槽的结构示意图；

  27.图4为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的磁铁部的结构示意图；

  28.图5为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的双向同心轴的结构示意图；

  29.图6为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的集铁板的结构示意图；

  30.图7为本实用新型实施例公开的磁场强度可调的磁选机的双向同心轴在安装时的结构示意图。

  33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  34.如图1～6所示，本实用新型提供的磁场强度可调的磁选机，包括支架10，还包括：

  35.料槽20，设置在支架10上；集铁滚筒21，转动设置在料槽20内，集铁滚筒21内设有第一磁铁组211和第二磁铁组212；集铁板22，集铁板22设置在料槽20的一侧，并靠近集铁滚筒21设置；第三磁铁组23，设置在集铁板22远离料槽20的一侧；喷淋装置24，设置在料槽20的上方；第二磁铁组212和第三磁铁组23的磁力大于第一磁铁组211。在集铁滚筒21内设置第一磁铁组211和第二磁铁组212，并在料槽20的一侧设置集铁板2和第三磁铁组23，并且第三磁铁组23的磁力大于第一磁铁组211，因此当集铁滚筒21处于第一磁铁组211处时，氧化铁受到磁力更强的第三磁铁组23的吸引，吸附到集铁板22上，采用强磁组和弱磁组配合的方法易于氧化铁吸附，且能循环多次吸附，保证氧化铁能够除净，料槽20上还设有喷淋装置24，能够将去除氧化铁的原料冲洗至料槽20内，方便收集。

  36.料槽20包括第一料槽层201和第二料槽层202，第一料槽层201设置为半圆柱状凹槽，第二料槽层202设置为与第一料槽层201的底面弧度相适配的弧面结构，并设置在第一料槽层201内。由于原料悬浮在水中，因此在吸附氧化铁时由于不间断上料，原料会在第二料槽层溢出至第一料槽层。

  37.本实施例优选的，集铁滚筒21与磁铁部采用双向同心轴同轴25设置，双向同心轴25的一端连接第一电机30，用于带动集铁滚筒21转动，双向同心轴25的另一端连接磁铁部，双向同心轴25上还设有磁力调节轴26和磁力定位装置27用于微调磁铁部，使集铁滚筒21能够多方位吸附氧化铁，确保吸附效果。

  38.支架10包括水平设置在集铁板22一侧的滑动支架11，滑动支架11的两侧设有滑轨12，集铁板22和第三磁铁组23的两端滑动设置在滑轨12上。第三磁铁组23上连接定向滑动条13。支架10上还设有第二电机40，第二电机40通过偏心轮41与动力条42连接，动力条42与支架10的定向滑动条13固定连接。集铁板22的两端设有集铁板定向块221，支架10上设有集铁板限位块14，用于与集铁板定向块221卡合将集铁板22固定。第二电机40为偏心轮41的动力源，偏心轮41带动动力条42，动力条42带动定向滑动条13，定向滑动条13带动集铁板22和第三磁铁组23沿滑轨12滑动，由于集铁板定向块221与集铁板限位块14卡合，将集铁板22卡合固定，而第三磁铁组23继续滑动远离集铁板22，这样集铁板22上的氧化铁受到的磁力变小从集铁板22上脱落。

  39.本实施例优选的，集铁板22的下端对应集铁板限位块14的位置设有集铁槽222，用于收集集铁板22上脱落的氧化铁。

  40.本实施例优选的，料槽20与动力条42之间连接弹簧50，弹簧50设置在集铁槽222的下端。集铁板22和第三磁铁组23在第二电机40的带动下滑动压缩弹簧后，关闭第二电机40，集铁板22和第三磁铁组23受到弹簧50的弹力复位。

  42.将含有氧化铁的原料经过雷蒙机进行粉碎将其倒入搅拌罐中进行水洗搅拌，再用泥浆水泵加到料槽20内，通过磁铁部内的第二磁铁组212将料槽20内的氧化铁吸附在集铁滚筒21上，通过第一电机30带动集铁滚筒21旋转，由于集铁滚筒21与磁铁部的转速不同，将氧化铁带到集铁板22时，集铁滚筒21处于第一磁铁组211，此时，第三磁铁组23将集铁滚筒21上的氧化铁吸附到集铁板22上，集铁完成后，第二电机40运行，通过偏心轮41、动力条42、定向滑动条13带有集铁板22和第三磁铁组23沿滑轨12滑动，到集铁板限位块14处，集铁板

  限位块14与集铁板定向块221卡合将集铁板22固定，第三磁铁组23继续滑动，氧化铁不受磁力的吸附从集铁板22脱落至集铁槽222，由于料槽20与动力条42之间连接弹簧50，集铁板22和第三磁铁组23在第二电机40的带动下滑动压缩弹簧，关闭第二电机40，集铁板22和第三磁铁组23受到弹簧50的弹力复位。

  43.本实用新型在集铁滚筒内设置第一磁铁组和第二磁铁组，并在料槽的一侧设置集铁板和第三磁铁组，并且第三磁铁组的磁力大于第一磁铁组，因此当集铁滚筒处于第一磁铁组处时，氧化铁受到磁力更强的第三磁铁组的吸引，吸附到集铁板上，采用强磁组和弱磁组配合的方法易于氧化铁吸附，且能循环多次吸附，保证氧化铁能够除净，料槽上还设有喷淋装置，能够将去除氧化铁的原料冲洗至料槽内，方便收集。

  44.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.代谢工程：氨基酸和核苷酸及衍生物代谢工程育种、代谢网络定量分析、氨基酸和核苷酸及衍生物产品研究开发和应用 2.发酵工程：发酵过程优化放大，产品分离提取，节能减排和资源高效利用 3.系统生物学：重要工业微生物生理代谢、基因组和蛋白质组等比较组学研究。

  1.新型分离、富集材料 2.高灵敏、高通量分离分析检测技术 3.新型高灵敏传感检测

  卤水资源综合利用、稀有元素分离技术、相平衡与相图、溶液热力学与热化学、海洋化学