磁选机圆筒防护的新工艺问题探讨pdf

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维普资讯 第 l6卷 第 l期 矿 冶 Vo1.16.No.1 2007年 3月 M INING。

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  维普资讯 第 l6卷 第 l期 矿 冶 Vo1.16.No.1 2007年 3月 M INING & M rALLURGY March 2007 文章编号:1005—7854(2007}01—0075—03 磁选机圆筒防护的新工艺问题探讨 郑立院,罗秀建,王丽军 (北京矿冶研究总院,北京 100044) 摘 要 :本文介绍了磁选的工作原理,回顾了磁选机圆筒的传统防护处理方法 提 出了双筒皮 防护新 , 技术,简要论述 了其加工工艺,提高了圆筒的常规使用的寿命 ,改善了磁选机的使用性能。 关键词 :磁选机;防护;双筒皮 中图分类号: 文献标识码 :A DISCUSSION ABOUT TECHNICAL PROTECTION FOR THE CANISTER OF MAGNETICSEPARATORS ZHENGLi—yuan,LUOXiu—jian,WANGLi—jun (BeOingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100044,Chin) ABSTRACT:In thispaper,theauthorintroducestheoperationalprinciplesofmagneticseparation,reviews sometraditionalmethodsforprotectingaboutthecanister.Double—deckcanisterlayersisputforward.Thepro— C@SSofthelayersisdiscussed.Thisenhancestheusinglifeofthecanisterandimprovestheusingperformanceof magneticseparators. KEY WORDS:magneticseparators;layer;double—deckcanister 1 引 言 磁选作为一种高效、环保、经济 的物料分选技 术,慢慢的受到人们的青睐,随着磁选技术的不断发 展,磁性材料性能的迅速提高 ,特别是第三代稀土永 磁材料的出现,使磁性能指标有了大幅度的提高,出 现了众多的磁选设备,尤其是永磁筒式磁选机 ,它具 有结构相对比较简单、体积小、重量轻、效率高、耗 电少等优 点 ,大范围的应用于黑色及有色金属选矿厂、重介质洗煤 厂及别的工业部门。 2 磁选原理 磁选机主要由圆筒 、磁系和底箱三个部分所组成 。 图 1 磁选示意 图 Fig.1 Schematicdrawingofmagneticseparation 磁选是依据各种物料磁性的不同,在磁选机的磁场 矿浆进入磁选机后 ,在给矿水管喷出的水作用 中受到不同的作用力 ,从而使物料达到分选 目的的 下,矿粒呈松散悬浮状进入底箱,磁性矿粒在磁选机 一 种选矿方法。如图 1所示。 磁场力的作用下被吸附在圆筒表面 ,随着圆筒一起 收稿 日期 :2006—07—04 转动,当磁性矿粒被圆筒带到离开磁系时,磁力大大 作者简介 :郑立院,机械所助工 ,主要是做选矿设备设计。 维普资讯 - 76- 矿 冶 降低 ,冲洗水管的冲洗水把磁性矿粒冲人精矿槽 ,非 液在筒表面上进行反复刷涂,形成 2~3ram厚的耐 磁性矿粒或磁性很弱的矿粒在箱底矿浆作用下,从 磨橡胶层。用这种方法处理过的保护层常规使用的寿命为 尾矿孔流人尾矿管中,矿浆不断给人 ,精矿和尾矿不 6~12个月。 断排出,形成一个连续的选分过程。 (3)圆筒表面喷涂合金粉 圆筒表面采用铝包镍合金粉进行喷涂,这种工 3 圆筒的传统防护处理方法 艺在我国磁选机制造方面尚属崭新的工艺 ,使用 比 磁选机 圆筒各部分采用非磁性材料 ,以免磁力 较少。 线透过筒体进人分选区,使筒体形成磁短路。磁选 (4)整体胶板 机 圆筒主要由端盖、筒皮和保护层构成 。端盖一般 用一定 的处理方法清理圆筒表面 ,然后用喷砂 用铝、铜等无磁材料铸成 ;筒皮一般用厚2~6ram的 机对筒表明上进行打毛处理 ,再将粘接剂均匀涂抹在 1Cr18Ni9Ti板卷制而成 ,特点是防磁耐磨 ,为保护 筒表面及带线胶板上 ,稍后将胶板沿筒皮圆周表面 筒皮不受磨损,一般在 圆筒表面制作保护层,厚度为 粘接牢固。此种办法能够在磁筒装配后进行 ,使用 3ram左右 ,保护层除了可 以防止 圆筒表面磨损外 , 比较多,操作较为方便 ,也可在现场进行 ,保护层使 还有利于磁性矿粒在圆筒表面的附着,加强筒体对 用寿命一般为 1年左右。 磁性矿粒的携带作用。 (5)硫化包胶 在选分过程 中,矿浆与 圆筒表面不断地接触磨 用一定的处理方法清理圆筒表面,然后用喷砂 损 ,就需要表面的保护层来遏止筒皮的磨损 ,在实际 机对筒表明上进行打毛处理 ,再将胶皮均匀裹在筒皮 工作过程中,磁选机的保护层恰恰是个薄弱环节 ,通 表面,整体送人硫化窑进行高温处理,窑 内冷却即 常有以下几种处理方法。 可。此种方法必须在磁筒装配前进行 ,虽然处理工 (1)圆筒表面缠绕铜线 艺相对复杂 ,但使用效果比较好 ,应用也较为广泛 , 这种方法是用 2ram左右的铜线均匀地缠绕 保护层常规使用的寿命一般为 1年左右。 在圆筒表面上,然后沿圆筒轴线 圆筒的新型防护处理方法 左右 ,以防止在使用一段时间后 ,由于个别线圈磨损 而引起全体脱落。这种方法缺点是原材料 比较贵 , 以上为传统的圆筒表面防护处理方法,这几年 一 般中、小矿山不宜使用。 国外出现了一种新型表面保护措施 ,称为双层不锈 (2)圆筒表面涂耐磨胶 钢筒皮防护处理方法。 用一定 的处理方法清除圆筒表面的油垢、锈斑 以我院设计的XCTN1030磁选机圆筒为例 ,简 等,以增强胶液与筒表面的粘结力,然后用刷子把胶 要介绍其保护层制作流程与工艺。圆筒如图2所示。 ol2 图2 圆筒图 Fig.2 Drawingofthecanister 维普资讯 塑 簦!壁垄 筻堕垆的新工艺问题探讨 .77. 4.1 设备及工具 130~150A;此时将绷带去掉 ,再套上另一半外筒 直流氩弧焊机 (ZX7—500STG);①2ram不锈 皮,相互搭接25ram,再用打包机勒紧,使其与 内筒 钢焊丝;卷板机;剪板机 ;钢带打包机;简体专用支 皮紧密接触,先将两段外筒皮点焊在一起,再将外筒 架;木锤 ;手砂轮;专用扳手等。 皮与法兰点焊在一起,最后将外筒皮与法兰的连接 4.2 工艺过程 处连续焊 ,焊接电流为 70~80A,将两块外筒皮搭缝 4.2.1 计算保护层用料 连续焊接牢固,焊接电流为 80~100A。至此,双层 保护层为 2ram厚 的 1Cr18Ni9Ti板 ,如 图3。 不锈钢筒皮制作完成。 保护层钢板采用搭接方式,共两块 :1Cr18Ni9Ti板 5 双层不锈钢筒皮的使用效果 宽 W :2886mm,板长 L=(3.1415×1050+50)/2 ≈ 1675mm 关于双层不锈钢筒皮的使用效果,目前我国还 没有一个完整的对 比分析数据 ,我 院在这方面有所 尝试,通过在舞阳钢铁厂,攀枝花钢铁厂等选矿厂的 现场使用表明:磁选机优点是磁筒的耐磨性得到提 高,常规使用的寿命可以达到 1年以上,缺点是当出现大块 矿粒时,容易划伤圆筒,所以适合选别均匀较小的矿 粒。总体使用效果较好,前景比较乐观。 6 结 语 磁选机双层不锈钢筒皮防护新技术的应用,保 证了圆筒的常规使用的寿命,提高了磁选机的使用性能,满 图 3 保护层示惹 图 足了市场的需求 。 Fig.3 Schematicdrawingofprotectinglayer 2.2 保护层焊接过程 参考文献 : 首先按计算结果剪切下料 1Cr18Ni9Ti板 ,可拼 [1]成大先 .机械设计手册第 4版[M].北京:化学工业 出 接,采用氩弧焊接,焊接电流为 70~80A,焊好后卷 版社 ,2002. 弧作为外筒皮待用;在筒体支架上将 内筒架好,将其 【2]朱俊士 .选矿手册第三卷第三分册 [M].北京:冶金工业 中一块外筒皮套在 内筒上,用钢带打包机勒紧,使内 出版社 ,1991. 外筒皮紧密接触 ,找正后将 内外筒皮沿轴线]王常任 .磁电选矿[M].北京:冶

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